Москва
ул. Маршала Федоренко, д.2, к.2
ул. Маршала Федоренко, д.2, к.2
Пн - Пт - с 09-00 до 18-00
Сб, Вс - выходной
Сб, Вс - выходной
Промышленные наливные, бетонные полы
Полимерцементные полы – один из самых прочных типов покрытий пола, которые используются для коммерческих и промышленных помещений. Кроме прочностных характеристик, таки полы обладают высокой износостойкостью. Этот тип покрытия пола чаще всего используется в складах, производственных и торговых помещениях.
Полимерцементные полы превосходят по своим характеристикам как полимерные покрытия, так и цементные полы, т.к. обладают гибридными свойствами полимерных и цементных полов. В состав таких систем, как правило, входит высокомарочный цемент, минеральные наполнители, пигмент, полимерные добавки. Такой тип пола идеально подходит для помещений с высокими нагрузками.
Покрытия на основе полимерцементных систем бывают как однокомпонентными, так и многокомпонентными.
Также при выборе рекомендуется обратить внимание еще на ряд моментов.
Первый вид полимерцементных полов – это сухая смесь с полимерными добавками, которая приготавливается на месте проведения работ путем добавления в смесь воды. Данные полимерцементные системы сделаны по принципу наливных полов и ровнителей, которые используются в частном строительстве. Главное их отличие от сухих смесей, применяющихся в частном строительстве это более высокие показатели по прочности на сжатие, изгиб, износостойкости, а также времени набора прочности. Такой тип полимерцементного пола может достигать прочности на сжатие до 100МПа и более. Такой полимерцементный пол способен выдерживать колоссальные нагрузки, а также может быть с легкостью отполирован до глянцевой блестящей поверхности натурального каменного пола.
Второй вид полимерцементных полов – это многокомпонентная система, которая включает в себя сухую смесь на основе цемента, минерального наполнителя, добавок и полимерное связующее, которое в свою очередь может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным и даже трехкомпонентным. Такие системы, как правило, используются в местах с повышенными химическими и термическим нагрузками, и мокрыми эксплуатационными процессами. Это гигиеничные покрытия для пищевых производств – мясокомбинатов, убойных цехов, цехов рыбопереработки, молочных производств. Такие покрытия изготавливают на основе полиуретан-цементных составов для полов, они подходят для жестких условий эксплуатации, в т.ч. выдерживают температурные нагрузки до +130 0С и уборку паром.
Партнерство «Технополимер-строй» принимает заказы на монтаж и ремонт полимерцементных полов. Цена услуги зависит от типа покрытия, его толщины и цвета, площади помещения, исходного состояния основания.
Мы предлагаем:
По всем вопросам монтажа, ремонта и обслуживания напольных покрытий для торговых и выставочных залов можно обращаться по телефону +7 (499) 343-57-87 либо на e-mail: mail@tpmstroi.ru
1. Высокие прочностные характеристики. Готовый пол не боится механических и ударным нагрузкам, устойчив к воздействию трения.
2. Морозоустойчивость. Материал хорошо подходит для использования в неотапливаемых помещениях, холодильных камерах и на объектах, в которых возможно существенное понижение атмосферных температур.
3. Декоративность. Портландцемент уже имеет в своем составе пигменты, придающие ему разные цвета. Кроме того, при изготовлении смеси для заливки можно добавлять другие компоненты.
4. Отсутствие усадки. Материал не теряет в объеме, сохраняя заданные геометрические параметры.
5. Паропроницаемость. Способность выпускать испаряющуюся влагу делает возможной укладку на разные покрытия, в том числе на сухой или еще сохнущий бетон.
Полимерцементные полы — современное покрытие, которое имеет сходство с классической бетонной стяжки, но отличаются технологией заливки. Пластифицирующие добавки довольно активно используются в различных видах строительных смесей.
Полимерная составляющая чаще всего представлена латексом и другими синтетическими каучуками, также в этом качестве может выступать поливинилацетатная водная суспензия или ПВА-дисперсия. В процессе затвердения проявляются свойства компонентов смеси. Влага испаряется, после чего полимер образует на поверхности цемента защитные пленки.
По своему типу такие полы могут быть промышленными (предназначенными как вариант для эксплуатации на производстве, в складских помещениях, ангарах, гараже), а также интерьерными (для жилых пространств). Классификация таких покрытий на виды также может осуществляться еще по нескольким критериям.
1. Наличие армирования. Оно позволяет упрочнить тонкую стяжку, закладывая в нее фиброволокно или металлическую сетку.
2. Включение цветного пигмента. Обычный пол на полимерцементной основе может их не иметь, сохраняя свой естественный серый оттенок. Наливные варианты составов чаще всего используются для создания финишных покрытий поверх чернового пола. Полимерцемент не требует дополнительного финишного слоя.
3. Это основные виды, которые можно выделить.
Поскольку полимерцементные полы относятся к разряду покрытий, чаще всего применяемых без дополнительной финишной отделки, нужно обязательно обращать внимание какая предварительная подготовка основания. Она проходит в несколько этапов, каждому из которых нужно уделить особое внимание.
1. Уборка мусора и загрязнений, обеспыливание. Все это не только мешает проведению работ, но и может напрямую навредить процессу адгезии — соединение получится недостаточно прочным.
2. Оценка кривизны и количества дефектов. Чем их больше, тем выше вероятность, что понадобится укладывать предварительную выравнивающую стяжку. Если поверхность относительно горизонтальная, без заметных выбоин и ямок, этого не потребуется.
3. Технология механической обработки. Подготавливаемую поверхность рекомендуется тщательно обработать по всей площади с помощью применения фрезеровальной или шлифовальной техники, ручного инструмента. Помимо устранения мелких дефектов, такие меры обеспечат наращивание адгезионных свойств материалов. Наливной полимерцементный пол лучше ляжет на основание, лучше схватится.
4. Выравнивание. При наличии заметных дефектов на поверхности накладывают специальную тонкую стяжку, довольно густую, толщиной 0,6-1 см. Затем выравнивают ее раклей, оставляют до полного затвердения.
5. Нанесение грунта. Он нужен для повышения адгезионных свойств материалов. На поверхность чернового пола состав наносится при помощи малярного валика. Лучше использовать смеси той же марки, что и для заливки, — в этом случае будет исключена возможность вступления компонентов в химическую реакцию.
6. Герметизация стыков. Любые трещины и сквозные отверстия нужно тщательно заделать при помощи герметиков. Избежать протечек и деформаций поможет жидкий состав мгновенного или быстрого действия. Там, где это необходимо, можно дополнительно применить другие гидроизолирующие элементы.
Покрытие обладает высокой стойкостью к механическим нагрузкам, выдерживает перемещение рокл и погрузчиков.
Покрытие стойко к проливам бензина, дизельного топлива, минеральным маслам, реагентам. Некоторые типы покрытий стойки к агрессивной химии и высокой температуре.
Покрытие образует ровную, гладкую поверхность, которая легко моется.
Убедившись в том, что консистенция смеси выбрана верно, можно переходить к практическому ее применению. Выполнять работы лучше с помощником.
· Начинать нужно от угла, наиболее удаленного от входа.
· Разметки по стенам не нужны. При толщине более 20 мм в качестве маяков устанавливаются треноги.
· Подготовленная порция смеси выливается. Дозировать ее можно ведрами или с помощью специальных кюветов, другими приспособлениями, удобными в эксплуатации. При большой площади помещения лучше воспользоваться подачей смеси из миксера через шланг.
· Полученный участок прокатывается игольчатым валиком для выравнивания и удаления пузырьков воздуха. Работать нужно тщательно, уделяя новому участку не менее 10 минут. Вынимать игольчатый валик из раствора не нужно.
· Готовится новая порция раствора. Работы продолжаются, пока не будет прокатан и залит весь пол. Оставлять часть смеси на следующий день нельзя, поскольку результат будет неоднородным.
