Бетонные промышленные полы

Главная задача безопасности нашей компании, когда вы делаете заказ и оставляете отзывы на наши товары, после статьи о новом виде затирки или штукатурки, преимущества правила конфиденциальности, ваши данные защищены.

На напольную конструкцию промышленных помещений оказывают повышенную нагрузку. Поэтому технология устройства различных полов для производственных, торговых и других зданий, где много людей или передвигаются машины, имеют ряд особенностей.  

Технология зависит исключительно за счет применения бетонных, цементно-песчаных растворов. В процессе работ используют современные армирующие материалы, усиливающие прочность с помощью специальных добавок.
На этапе засыпки песчаной подушки пользуются песком с коэффициентом уплотнения 0.96-0.98, следует провести проливку слоя методом распыления воды, проводится уплотнение виброплитами в два рабочих подхода со сменой ориентации трамбовки.

На практике количество слоев песка может варьироваться в зависимости от фактических условий работ. В любой момент должна обеспечиваться толщина подложки – не менее 100 мм.

Чтобы обеспечить специальные защитные свойства от действия химии и агрессивных жидкостей, защита выполняется на основе клеевых мастик и рулонных материалов, для которых характерна химическая стойкость.

В ряде случаев допустимо использовать кварцевый или керамзитовый песок.

Сверхвысокие нагрузки присутствуют в цехах по производству тяжелых машин, судо-, авиастроения, на рампах, на предприятиях металлообработки. Тут присутствуют статические, ударным и вибрационным, шумовые нагрузки от автоматических линий, станков, оборудования.

Пренебрегать качественный выравниванием нельзя, так как все оставшиеся неровности в течение эксплуатации будут провоцировать просадку системы, толщина теплоизоляции не должна быть ниже 10 см.

Укладка «улиткой», обеспечивает равномерное распределение тепла по всей площади. Метод позволяет уменьшить шаг краевых зон до 100 мм.

Чем плотнее стяжка, тем лучше. Это обеспечит эффективную теплопередачу, по сравнению с более пористыми материалами, в рецептуру требуется вводить фиброволокно 1 кг на 1 куб.м. раствора, пластификаторов.

Оборудование и инструментов выбираются с опорой на технологию укладки конструкции, на стройплощадке потребуется затирочной, шлифовальной машины – для финишной обработки конструкции;

Готовая конструкция полов будет соответствовать требованиям строительно-ремонтных норм, правил, действующее техническое условие.

На сегодняшний день производители для того, чтобы повысить долговечность бетонных полов разработали новую технологию, в которой используются специальные примеси, что позволяет добиться максимальной прочности.

Промышленные бетонные полы будут служить очень долгое время, поскольку именно промышленное производство имеют высокие нагрузки, разного перепада температур, а также работы, подходящие высокому уровню сложности. Поэтому, учитывая все характеристики бетонных промышленных полов они являются самым лучшим вариант для большого производства.

По-большому счету основным видом промышленных полов являются наливные и обычные.

Быстро подготовить основание, при наличии мелких выбоин и небольших трещин замазать шпатлевкой. 

Сухой топпинг имеет возможность упрочнителя проникать в поры и образует прочный верхний слой, который крепко сцеплен с общим пластом. Порошок наносится только на свежую цементную стяжку, в которой еще осталась вода, т.к. без жидкости невозможно прохождение упрочняющих химических реакций. Схема монтажа напоминает железнение, например, распределение порошка по поверхности – на большой площади используют распределительную тележку, позволяющую рассыпать топпинг одинаковым слоем, не пропуская участки, также состав устраняет влаги и т.д.  

Добавки делает бетон эластичным, не дает ему потрескаться в процессе высыхания и эксплуатации.

Заказывайте упрочнения и заливку цементной стяжки для промышленных объектов в нашей компании.